Kulelager Kan brukes i matforedlingsutstyr, men de krever bæretyper som er spesielt designet for matindustrien for å sikre sikkerhet, hygiene og pålitelighet. Matforedlingsutstyr krever ikke bare at lagre har høy ytelse, høy effektivitet og lang levetid under drift, men må også overholde mathygieneforskrifter.
I matforedlingsmiljøet trenger utstyr ofte å fungere under tøffe forhold som fuktighet, høy temperatur, lav temperatur og etsende rengjøringsmidler. Vanlige industrielle kulelager er ofte ikke egnet for direkte påføring. Kulelager for matkvalitet er vanligvis laget av materialer i rustfritt stål, for eksempel AISI 440C, 304 eller 316 rustfritt stål, som har utmerket korrosjonsmotstand, er ikke lett å ruste, og tåler høy luftfuktighet og hyppig rengjøring. I mellomtiden er disse lagrene vanligvis utstyrt med tetningsstrukturer som kontaktforseglinger eller ikke-kontaktstøvdeksler for å forhindre fuktighet, rengjøringsmidler, støv eller matrester fra å komme inn i lagrene i lagrene, sikre renslighet og forlenge levetiden.
Smøring er en kritisk komponent i utformingen av lagring av matkvalitet. På grunn av muligheten for å bære smøremidler som kommer i kontakt med mat, er det nødvendig å bruke smøremidler eller oljer med matkvalitet som er ikke-giftige, luktfrie og overholde NSF H1-sertifisering (kan av og til komme i kontakt med mat). Disse smøremidlene gir ikke bare effektiv smøring, reduserer friksjon og slitasje, men har også sterk motstand mot vannvask og oksidasjon, og kan opprettholde smøreeffektiviteten selv under gjentatt høytrykksflyling eller desinfeksjonsprosesser.
Matforedlingsutstyr har også høye krav til vibrasjoner, støy og driftsstabilitet. Balllager, på grunn av deres lave rullende friksjon, jevn drift og kompakt struktur, kan effektivt forbedre stabiliteten og nøyaktigheten til utstyret, samtidig som det reduserer energiforbruket og støyen. De er veldig egnet for bruk i matforedlingslenker som miksere, skiver, transportørsystemer, sorteringsenheter, tappelinjer, etc.