Hvilke faktorer kan bestemme valg av et spesifikt burmateriale og smøremetode for 6900 serie dype spor kulelager?

Driftsmiljøsemperaturen til 6900 Series Deep Groove Ball Bearings er kritisk for valg av burmaterialer. For eksempel er messingbur generelt egnet for miljøer med et bredt temperaturområde på grunn av deres gode termiske stabilitet og styrke. Nylonbur er egnet for lavere temperaturområder og har lett vekt og god korrosjonsmotstand.
Buret må ha tilstrekkelig styrke, slitasje motstand og påvirke seighet. Metallbur, som stål og messing, har generelt høy styrke og hardhet og tåler store mekaniske spenninger. Ikke-metalliske materialer som nylon kan ha bedre elastisitet og utmattelsesmotstand og er egnet for applikasjoner som krever lett vekt.
Burmaterialet må være kompatibelt med smøremidlet som brukes. Ulike smøremidler kan inneholde forskjellige tilsetningsstoffer som kan korrodere eller forringe visse burmaterialer. Derfor, når du velger et burmateriale, er det nødvendig å forstå dets kompatibilitet med det tiltenkte smøremiddelet. I noen spesielle arbeidsmiljøer, for eksempel etsende miljøer eller vakuumforhold, er det nødvendig å velge et burmateriale med spesielle egenskaper. For eksempel har materialer med høy ytelse som polyeterherketon og polytetrafluoroetylen god korrosjonsmotstand og er egnet for etsende miljøer.
Valg av burmaterialer må også vurdere kostnads- og produksjonseffektivitet. Metallbur har vanligvis en høyere startkostnad, men kan ha lengre levetid og lavere vedlikeholdskostnader. Ikke-metalliske bur kan ha en lavere startkostnad, men kan kreve hyppigere erstatning.
Lagerhastigheten er en av nøkkelfaktorene for å velge smøremetoden. Høyhastighetslager krever bedre varmeavledning og smøringseffekter, så olje smøremetoder som sirkulasjonsmøring eller oljeinjeksjons smøring brukes vanligvis. Disse smøremetodene kan gi en kontinuerlig tilførsel av smøreolje og temperaturkontroll for å sikre lagerets stabilitet og levetid i høye hastigheter.
Lagre som har tunge belastninger krever sterkere smøring for å redusere friksjon og slitasje. Derfor, for tunge belastede lagre, er smøresystemer for sirkulasjonssystemer eller oljeinjeksjonssmøring mer passende valg. Disse smøremetodene kan gi høyere smøreoljetrykk og strømning for å sikre stabil drift av lagre under tunge belastningsforhold.
Arbeidsmiljøstemperaturen har også en viktig innvirkning på valg av smøremetode. Oljesmøring har en selvkjølende funksjon og kan gi bedre varmeavledning i miljøer med høy temperatur. Derfor, i miljøer med høy temperaturer, er oljesmøring et mer passende valg. Smøring av fett har bedre tetnings- og anti-oppstartsegenskaper, og kan forhindre smøresvikt forårsaket av temperaturstigning til en viss grad.
I støvete eller tøffe miljøer kan fett smøring bedre forhindre at urenheter kommer inn i lageret og beskytter lageret mot forurensning og slitasje. I situasjoner der renslighet eller leremiddellekkasje må vedlikeholdes, for eksempel matforedlingsutstyr eller medisinsk utstyr, kan det være nødvendig å vurdere en mer lukket smøremetode, for eksempel oljetåke smøring eller sirkulasjonsmøring.